出力電流範囲は0～200μAです。この電流出力は粉体塗装の吸着効果にどのような影響を与えますか?

出力電流範囲 インテリジェント粉体塗装噴霧器 KFB-988 gemma G03G04 粉体塗装機 0～200μAです。この設計パラメータは、粉体塗装のスプレープロセスにおいて重要な役割を果たします。それは粉体塗装の吸着効果と最終的な塗装品質に直接影響します。

1.粉体塗料の吸着効果に対する静電気の影響
静電気の大きさは、粉体塗装粒子の電荷を直接決定します。高電圧静電スプレープロセス中、スプレーガンの放電針が高電圧の静電気を放出し、粉体塗装粒子をマイナスに帯電させます。静電流が大きくなるほど、粉体塗料粒子の電荷も大きくなります。粉体塗装粒子の電荷が増加すると、接地されたワークピースへの付着力が増加します。これは、静電界の作用により、負に帯電した粉体塗装粒子が接地されたワークピースの正電極に吸着されるためです。

2. 出力電流範囲と出力電流の関係 粉体塗装 吸着効果
低電流範囲 (0~50μA):
出力電流が低い範囲にある場合、粉体塗装粒子の帯電は比較的少なくなります。そのため、電界中での粉体塗装の動きが鈍くなり、吸着力が弱まり、塗装ムラや塗装欠けが発生する場合があります。ただし、電流が低いとコロナ放電のリスクが軽減され、スプレープロセスの安定性が確保されます。

中電流範囲(50~150μA):
この電流範囲内では、粉体塗料粒子の電荷は適度であり、良好な吸着効果と塗装品質を確保できます。電界の作用により、粉体塗料はワークピースの表面に素早く均一に吸着され、連続的で緻密な塗膜を形成します。同時に、この電流範囲ではスプレー効率も高く、エネルギー消費も低くなります。

高電流範囲 (150~200μA):
出力電流が高い範囲にある場合、 粉体塗装 粒子が大幅に増加します。これにより粉体塗料の吸着速度や吸着量は向上しますが、過電流によりコロナ放電が発生しやすくなります。コロナ放電は粉体塗料の帯電・吸着能力を低下させるだけでなく、スプレー装置やワークにダメージを与える可能性があります。また、過剰な電流により塗膜の厚さが増し、塗膜の外観や性能に影響を与える場合があります。

3. 出力電流を最適化して吸着効果を向上
実際の用途では、特定のスプレー材料とワークピースの特性に応じて、適切な出力電流を選択する必要があります。一般的に言えば、ワークピースの導電性が高く、粉体塗装の粒子サイズが細かい場合には、より低い出力電流を使用できます。一方、導電性の低いワークピースや粒子サイズの粗い粉体塗装の場合は、出力電流を適切に増加する必要があります。吸着効果を高めます。同時に、スプレープロセスとコーティング品質の安定性を確保するために、スプレー距離、スプレー圧力、スプレー速度などのパラメーターの制御にも注意を払う必要があります。

出力電流範囲 インテリジェント粉体塗装噴霧器 KFB-988 gemma G03G04 粉体塗装機 0～200μAです。この設計パラメータは、粉体塗装の吸着効果に重要な影響を与えます。実際のアプリケーションでは、スプレー効果を最適化し、コーティングの品質を向上させるために、特定の条件に従って適切な出力電流を選択する必要があります。